Остатки продукта на внутренних поверхностях трубопроводов и ёмкостей — основной источник вторичного обсеменения. Безразборная мойка позволяет очищать систему без её демонтажа.
Стадии цикла
Предварительное ополаскивание тёплой водой для удаления основной массы остатков продукта. Вода не должна быть горячей: белок при нагреве пригорает к поверхности.
Щелочная мойка раствором каустической соды при 70–80 °C. Удаляет белковые и жировые загрязнения.
Промежуточное ополаскивание.
Кислотная мойка для удаления минеральных отложений — молочного камня, образующегося из солей кальция при нагреве.
Финальное ополаскивание водой питьевого качества.
Дезинфекция при необходимости.
Три параметра эффективности
- Концентрация моющего раствора — контролируется автоматически по электропроводности.
- Температура — снижение на несколько градусов заметно ухудшает результат.
- Время и скорость потока: для очистки трубопровода нужен турбулентный режим со скоростью не ниже 1,5–2 м/с.
Контроль результата
Визуальный осмотр доступных участков, смывы с поверхностей на микробиологические показатели, контроль остаточной щёлочности финальной промывной воды.
Отдельная задача — выявление застойных зон: участков, где скорость потока недостаточна. Тупиковые ответвления, неправильно установленная арматура и горизонтальные участки без уклона становятся постоянными источниками загрязнения независимо от режима мойки.
Расход и стоки
Мойка формирует основной объём сточных вод предприятия. Системы с возвратом последней промывной воды на первое ополаскивание следующего цикла заметно сокращают и расход воды, и объём стоков, и затраты на моющие средства.
Отдельно контролируется концентрация щёлочи в оборотном растворе: работа истощённым раствором даёт видимость выполненной мойки при фактическом отсутствии результата.
Рейтинг
статьи